導語:青島上流遠大住宅工業有限公司主要經營裝配式建筑的研發、生產和銷售,用工業化、機械化的建筑生產方式詮釋“像造汽車一樣造房子”,使建筑具有質量可控、成本可控、進度可控等多項技術優勢。隨著社會發展,時代變遷,傳統建造方式造成的資源浪費、環境污染、效率低下等矛盾越來越尖銳,裝配式建筑逐步成為未來建筑行業發展的必然趨勢。
隨著青島市裝配式建筑行業的興起,青島上流遠大住宅工業有限公司于2017年1月在青島市城陽區正式成立。整個廠區占地面積274畝,擁有5條PC成型生產線和1條自動化鋼筋生產線,總投資8億元,年綜合產能150萬平方米,年產值15億元。為客戶提供集設計、制造、開發、施工、運營服務于一體的裝配式建筑整體解決方案,搭建起裝配式建筑全新產業鏈條,成為山東半島地區建筑產業化的領跑者。
先進的工業技術促進建筑科技進步:
青島上流遠大采用長沙遠大住工集團先進的生產制造體系,選用高度自動化的生產設備,最大限度地節省時間與勞動力,提升產品品質,成功的讓每一塊標準化的工業化產品取代工地上現場澆筑的非標產品,加速了建筑行業轉型升級。
在技術管理方面,青島上流遠大運用當今世界最前沿的PC(預制混凝土構件)技術、應用開放的BIM技術平臺,建立工業化研發體系、設計體系、制造體系、施工體系、材料體系與產品體系,使建筑具有質量可控、成本可控、進度可控等多項技術優勢。
裝配式建筑在設計、結構、形態甚至驗收規范各方面與傳統建筑沒有任何區別,唯一的區別就在于裝配式建筑采用的是工業化的生產方式。通俗講,裝配式建筑生產的方式類似于搭積木,上流遠大生產的產品就是積木,將樓板,樓梯,墻板,疊合梁等提前在工廠內部預制生產,后期通過現場吊裝配合部分現澆工序完成建筑項目的建設。
疊合梁 預制樓梯 預應力樓板
接下來,我們以上流遠大部分預制構件安裝為例,了解一下裝配式建筑的施工要點及與傳統建筑相比較的優勢:
1.外掛板與傳統施工工藝相比優點是節省了后期砌筑、抹灰施工,為后期二次結構工程縮短了工期;
(1)外掛板安裝要點
復核主控線尺寸、控制線尺寸、墊塊標高厚度;對照樓面構件編號及拖車即將起吊的構件編號統一;根據板的大小及重量,選定合適的吊具及鋼絲繩并按照要求將卸扣安裝在已設計好的吊釘上,檢查卸扣與構件連接是否牢靠;墻板與鋼絲繩的夾角小于45度,并采用鋼梁吊裝;將構件吊離拖車至距地面1米的位置靜停10-30秒鐘,檢查吊裝所用器具是否正常,卸扣、鋼絲繩是否有無磨損現象;按照構件吊運線路將構件吊至安裝位置,根據“慢起、快升、換降”原則,將外掛板緩慢落位;斜支撐安裝先固定下部固定點,在固定上部固定點,上部支撐點安裝高度在墻板2/3處,斜支撐安裝緊固完成后,可以取鉤;
靠尺在距離墻板邊500mm處,采用斜支撐桿螺栓旋轉調節墻板垂直度,再將塔尺位于底墊塊處進行標高復核;
2、構件(疊合板、疊合梁)與傳統施工工藝相比優點如下:
模板工程:節省了梁底、梁側模、板底木模板安裝;鋼筋工程:現場只需綁扎梁上部鋼筋、板頂面筋,工作量減少;混凝土工程:現場混凝土澆筑工程量減少,節省了澆筑時間;
預制梁安裝要點:
板拖車上根據PC拆分圖紙找到將要吊裝的梁;根據梁的大小及重量,選定合適的鋼梁及鋼絲繩并按照要求將卸扣安裝在已設計好的吊釘上,檢查卸扣與構件連接是否牢靠;起吊時要保持構件的水平;將構件吊離拖車至距地面1米的位置靜停10-30秒鐘,檢查吊裝所用器具是否正常,卸扣、鋼絲繩是否有無磨損現象;按照構件吊運線路將構件吊至安裝位置,根據“慢起、快升、換降”原則,將疊合梁緩慢落在已安裝好的架體上;梁底支撐和架體全部受力后取鉤;專人校核疊合梁的安裝標高、垂直度、軸線位置是否正確;
預制板安裝要點:
拖車上根據PC拆分圖紙找到將要吊裝的板;根據板的大小及重量,選定合適的吊具及鋼絲繩并按照要求將卸扣安裝在已設計好的吊釘上,檢查卸扣與構件連接是否牢靠;起吊時要保持構件的水平;將構件吊離拖車至距地面1米的位置靜停10-30秒鐘,檢查吊裝所用器具是否正常,卸扣、鋼絲繩是否有無磨損現象;按照構件吊運線路將構件吊至安裝位置,根據“慢起、快升、換降”原則,觀察疊合板與梁搭接位置及架體的搭接面;專人校核疊合板的安裝標高、板底拼縫高低差;
預制樓梯安裝要點:
根據構件安裝,確定樓梯段位線;梯段吊裝時應用三根通長鋼絲繩4點起吊,梯段底部用2根鋼絲繩分別固定兩個吊釘,梯段上部由1根鋼絲繩穿過吊頂兩段固定兩個吊釘上;鋼絲繩及吊具安裝完畢,將梯段緩緩吊起;將構件吊離拖車至距地面1米的位置靜停10-30秒鐘,檢查吊裝所用器具是否正常,卸扣、鋼絲繩是否有無磨損現象;將構件吊運至距安裝位置300mm處靜停,找到梯段的定位線,樓梯落位時,梯段兩端及兩側均需預留安裝空隙,安裝時注意調節安裝空隙尺寸;梯段落位休息平臺受力后,可以取鉤,用鋼管加頂托在樓梯段底部加支固定;樓梯段吊裝完成后,在梯段臨邊位置安裝防護;
3、疊合板、梁、外掛板吊裝施工采用吊具施工吊裝、確保構件吊裝吊點受力均勻;
吊具(用于疊合樓板吊裝)
鋼梁(用于疊合梁、外掛板吊裝)
4、外掛板安裝設計運用了斜支撐,便于外掛板垂直度調節、臨時固定;
5、外掛板安裝根據施工設計墻板定位件確保構件安裝位置的準確性;
6、外掛板在結構上了設計了連接筋,外掛板與外掛板連接采用了軟鎖連接、鋼板連接;
軟鎖連接 連接筋
7、外掛板套筒預埋
梁、柱拉模套筒預埋、連接件套筒預埋
8、樓板與樓板拼縫節點大樣
樓板與樓板通過拼縫鋼筋,有效的連接兩塊樓板
9、樓板與梁拼縫節點大樣
梁箍筋兩側需抹平處理,樓板安裝之前在箍筋兩側粘貼20mm寬泡沫膠條,防止漏漿;
10、運用BIM建模,檢查鋼筋碰撞及施工存在的難點
工業化生產提升產品實用性能:
青島上流遠大施行先進的第六代集成建筑體系生產工藝,所有裝配式建筑部件都是在工廠模具內預制生產,使產品具有外觀質量好,結構安全,防水性能優越等優勢。
自青島上流遠大正式開業以來,就受到青島各界的廣泛關注。青島上流建設綜合樓項目,選用的就是青島上流遠大提供的裝配式建筑部件。總建筑面積為:21352.90平方米其中地上建筑面積:12428.43平方米,半地下建筑面積:479.27平方米,地庫面積8445.20平米,采用的預制構件包括夾心保溫外墻、預制疊合梁、預制疊合樓板、全預制樓梯、裝配式地下室等,裝配率約70%。同期進行的還有海創匯孵化基地項目,卓越蔚藍幼兒園十五班十六班教學樓項目,這兩個項目的裝配率均在25%以上,現在項目已經進入施工尾期。
伴隨著各個項目施工工作如期開展,上流遠大生產的裝配式建筑部件在青島建筑行業的實用市場逐步打開,資源與利益共享的綠色裝配式建筑正被青島建筑行業認可和接納。
在上流遠大的項目施工現場,沒有人來人往聲音嘈雜,沒有污水橫流垃圾遍地,也沒有粉塵密布砂石亂堆,只有在車輛來往間所有的工序都有條不紊的進行著。在裝配式建筑施工過程中大量減少了現場作業,使建筑過程中的人力成本、資金成本、材料成本都大幅度降低。有統計數據表明,每100平米的裝配式建筑面積就會減少5噸的建筑垃圾,真正符合國家大力倡導的綠色建筑理念,實現了“五節一環?!?。
青島上流遠大住工以工業化生產方式取代勞動密集型的手工方式,以工業物聯的信息化加數字化管理方式取代傳統的項目管理手段,以預制裝配式干作業取代現場濕, 作業,通過適時適當的維護,延長建筑的使用壽命,提升建筑的品質。以工業化制, 造的方式全面革新建筑生產方式,提升建筑品質和效率,踐行資源節約與低碳減排,為客戶提供集設計、制造、工程咨詢、運營服務于一體的綠色建筑整體解決方案。
取則上流之路,灌注遠大之道。
用實力建行業未來,用精品筑綠色中國。
上流遠大,中國綠色建筑制造商。